Lana di roccia: il materiale perfetto per l'isolamento acustico

IL MATERIALE

I nostri soffitti acustici sono realizzati in basalto (una roccia magmatica vulcanica derivata da un magma raffreddato rapidamente), una materia prima che si trova in abbondanza nell'ambiente naturale.

La lana di roccia che utilizziamo è interamente riciclabile e la maggior parte dei nostri scarti di produzione viene riciclata.

Per quanto riguarda l'isolamento, la lana di roccia consente di risparmiare più di 100 volte l'energia necessaria per la sua produzione. Inoltre, limita le emissioni di gas serra degli edifici che isola. Offre un isolamento acustico e termico ottimale, rendendola un vero e proprio alleato antirumore.

Materiali sani

La lana di roccia Saint-Gobain Eurocoustic è prodotta con fibre non classificate ed è certificata dall'EUCEB (European Certification Board of Wool Products - www.euceb.org). I prodotti sono realizzati con fibre conformi alla Nota Q della Direttiva Europea 97/69/CE e al Regolamento 1272/2008.

Il certificato EUCEB è disponibile sul sito web del BCCA. Il BCCA (che è l'organizzazione indipendente di terza parte) garantisce che i test di esenzione sono stati eseguiti in conformità ai protocolli europei, che i produttori hanno implementato procedure di controllo durante la fabbricazione dei prodotti e che terze parti verificano e convalidano i risultati.

Un materiale isolante

Un buon isolamento termico aiuta a mantenere una temperatura stabile all'interno degli edifici, indipendentemente dalle temperature esterne.

È quindi necessario e contribuisce a migliorare la qualità della vita degli occupanti e a ridurre il consumo energetico, proteggendo così l'ambiente.

Per sua natura, la lana di roccia è un eccellente isolante termico grazie al suo coefficiente di conducibilità termica, compreso tra 0,033 e 0,040 Watt per metro-Kelvin (W/m.K). La lana di roccia viene utilizzata negli edifici più efficienti dal punto di vista termico. Quando viene utilizzata come isolante, consente di risparmiare più di 100 volte l'energia necessaria per la sua produzione. Inoltre, limita le emissioni di gas serra degli edifici che isola.

Le nostre gamme Acoustished®, Acoustished® CV e Tonga® Therm sono certificate dall'ACERMI (Association pour la Certification des Matériaux Isolants). Questa certificazione garantisce le prestazioni termiche dei nostri prodotti fornendo informazioni affidabili e verificate.

Ci permette di soddisfare i requisiti attuali in termini di normative termiche (RT2012), in modo che i nostri clienti possano beneficiare delle detrazioni fiscali per le spese di isolamento termico. Per maggiori informazioni, consultare le nostre schede tecniche. I nostri certificati ACERMI sono disponibili anche su: www.acermi.com/isolants-certifies.

ACUSTICO

La struttura della lana di roccia contribuisce a ridurre il rumore, in particolare quello aereo. Questo materiale è quindi perfetto per ridurre il rumore.

STABILE IN CONDIZIONI DI UMIDITÀ

La lana di roccia prodotta da Eurocoustic è per sua natura non idrofila, il che significa che non viene influenzata dall'acqua o dall'umidità. Non assorbe acqua e rimane perfettamente piatta e stabile in condizioni di umidità.

SICURO

La lana di roccia Eurocoustic offre una delle migliori protezioni passive contro gli incendi: non alimenta il fuoco e non diffonde le fiamme. Le sue proprietà la rendono un materiale incombustibile che può sopportare un calore di oltre 1000°C e non emette fumi tossici. La lana di roccia è particolarmente richiesta per la protezione antincendio degli edifici.

PROCESSO DI PRODUZIONE DELLA LANA DI ROCCIA

La lana di roccia è ricavata dalla roccia basaltica. Si ottiene da materie prime naturali: basalto e coke, ma anche da materie prime derivate da processi di riciclaggio.
La lana di roccia viene prodotta con un processo altamente specializzato in sei fasi:

1. Preparazione
Le materie prime vengono introdotte nella cupola o in un forno elettrico.

2. Fusione
Fusione delle materie prime nella cupola o nel forno elettrico riscaldato a oltre 1.500°C.

3. Formazione della fibra
Le fibre vengono proiettate su rotori (parti rotanti di una macchina) ad alta velocità. Un legante viene quindi spruzzato sulle fibre.

4. Crimpatura
Un equilibratore regola la densità sovrapponendo strati di lana di roccia. I rulli comprimono il materassino di lana di roccia per ottenere lo spessore desiderato.

5. Il forno
Una volta completata la fase di aggraffatura, il forno soffia aria calda per polimerizzare la lana di roccia. In questo modo si ottiene lo spessore e la consistenza finali.

6. Il taglio
Il materassino viene tagliato nelle dimensioni desiderate.

La lana di roccia ha molte qualità per quanto riguarda l'isolamento acustico e termico. Grazie alle sue proprietà acustiche e isolanti, evita i rumori e isola perfettamente una stanza, una casa o uno stabilimento dalle temperature esterne.

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